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                不锈钢加工需注意了解不锈钢加工切削特点

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                  不锈钢加工需要4大注意事项。

                  1,经过热轧,退火,酸洗和除鳞,处理后的钢板表面是一种黯淡表面,有点粗糙。

                  2,经过冷轧,退火,除鳞,最后用毛面辊轻轧,这是建筑应用中最常用的,除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外,其它≡工艺与2D相同,表面略有些发光,可以进行抛光处理,光亮退火:这是一种反射性表面,经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火,光亮退火仍保持其反射表面,而且不产生氧化皮,由于光亮退火过程中不发生氧化反应,所以,不需要再进行酸洗和钝化处理。

                  3,抛光表面╱加工:表面经过均匀地研磨,磨料粒度为80~100’,毛面抛光,表面有』均匀的直纹,通常是用粒△度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。

                  4,单向表面加工,反射性不强,这种表面加工可能在建筑应用中用途最广,其工艺步骤是先用粗磨料抛光,最后再用粒度为180的磨料研磨。

                  西安不锈钢≡宣传栏针对不锈钢加工切削的特♀点,应选用硬度高,抗粘结性能好,强度高的刀具材料,硬质合金刀具应选择含钽,含铌的品种,比如YG8,高速钢刀应选择含钴的品种,选择合理的刀具几何形状,对低硬度,高塑性的不锈钢采用较大的前角与后角,采取㊣使切屑卷曲的措施(如卷屑槽等),刀具应有足够的容屑空间务使切屑卷曲排出流畅,确定№合理的切削条件,选用较大的进给量(大于硬化层厚度)和较低的切削速度,切削深度应大于前工序留下的硬化层厚度,尽可能提高机床,工件,刀具系统的刚性,选用抗粘结和散热性能好的冷却润滑液。

                  1)加工硬化严重:在不★锈钢中,以奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢的加工硬化现象最为突出,如奥氏体不锈钢硬化后的强度sb达1470~1960MPa,而且随sb的提高,屈服极限ss升高,退火状态〓的奥氏体不锈钢ss不超过的σb30%~45%,而加工硬化后达85%~95%,加工硬化层的深度可达切削深度的1/3或更大,硬西安不锈钢加工化层的硬度比原≡来的提高1.4~2.2倍,因为不锈钢的塑性大,塑性变形时品格歪扭,强化系数很大,且奥氏体不够稳定▲,在切削应力的作用下,部分奥氏体会转●变为马氏体,再加上化合物杂质在切削热的作用下,易于分解呈弥散分布,使切削加工时产生硬化层,前一次进给或前一道工序所产生的加工硬化现象严重影响后续工序的顺利进行。

                  2)切削力大:不锈钢在切削过程中塑性变形大,尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45号钢的1.5倍以上),使切削力增加,同时,不锈钢的加工硬化严♀重,热强度高,进一步增大了切削抗力,切屑的卷曲折断也比较困难,因此加工不锈钢的切削力大,如车削1Cr18Ni9Ti的单位切削力为2450MPa,比45号钢高25%。

                  3)切削温度高:切削时塑性变形》及与刀具间的摩擦都很大,产生的切ω 削热多,加上不锈钢的导热系数约为45号钢的~,大量切削热都集中在切削区和刀—屑接▃触的界面上,散热西安不锈钢工程条件差,在相同的条件下,1Cr18Ni9Ti的╱切削温度比45号钢高200℃左右。

                  4)切屑不易折断,易粘结:不锈钢的塑性,韧性都很大,车加工时切屑连绵不断,不仅影响操作的顺利进行,切屑还会挤伤已加工表面,在高温,高压下,不锈钢与其他金属的亲和性强,易产生粘附现象,并形成积屑瘤,既加剧刀具磨损,又会出现撕扯现象而使已加工表面恶化,含碳量较低的马氏体不锈钢的这一特点更为明显。

                  5)刀具易磨损:切削不锈钢过程中的亲和作用,使刀—屑间产生粘结,扩散,从而使刀具产生粘◣结磨损,扩散磨损,致使刀具前刀面产生月牙洼,切削刃还会形成微小的╲剥落和缺口,加上不锈钢中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高,切削时直接与刀具接触,摩擦,擦伤刀具,还有加工硬化现象,均会使刀具磨损加剧。

                  6)线膨胀系数大:不锈钢的线膨胀系数约为碳素钢的1.5倍,在切削温度作用下,工件容易产生热变形,尺寸精度较难控制。

                  西安润邦不锈钢装饰装修工程有限公司成立于2006年,是一家专业不锈钢加工,不锈钢宣传栏,不锈钢整体橱柜,不锈钢装饰工程为主的不锈钢加工厂家,公司拥有先进的钣金设◤备,剪板,折弯, 冲孔,刨槽,激光切割,焊接等先进设备,专业的技术人才,为客户提供优质的产品,热情的ω服务,得到了广大用户的好评http://www.xarbbxg.com/。

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